Трубы и комплектующие

Производство радиаторов Rommer
Rommer - один из лидеров рынка производителей секционных радиаторов отопления. Такой успех достигается благодаря разработкам российских инженеров и ученых, создавших изделия специально для отечественного потребителя. Компания гордится постоянным контролем качества непосредственно на месте производства и продуманной логистической сетью во всех регионах России.
Завод по производству радиаторов Rommer находится в городе Yongkang, провинции Zhejiang, что на востоке Китая. Устоявшиеся в менталитете российского покупателя представления о том, что «китайский» - синоним слова «некачественный» больше неактуальны. Большинство мировых брендов уже давно перенесли производство в Поднебесную. Конечному покупателю это дает возможность приобретать качественный товар без переплат.
Почему у компании производство в Китае?
Во-первых, построить там завод и производить радиаторы объективно дешевле. Это связано с особенностями китайских законов, регулирующих эту область бизнеса, и с организацией труда. Для покупателя это означает возможность не переплачивать за конечный продукт, при этом быть уверенным в его надежности и долговечности.
Во-вторых, в Китае рабочие умеют работать качественно, ответственно и быстро. Они не оступаются от технологий и утвержденных чертежей, строго соблюдают стандарты.
Наконец, это выгоднее с точки зрения поставок сырья. Все находится здесь же, доставляется на завод в кратчайшие сроки, так сырье пускается в работу сразу после контроля качества.
Контроль осуществляется со стороны официального представителя Rommer, который всегда находится на производстве и отвечает за соответствие каждого радиатора установленным требованиям.
Этапы контроля качества готовой продукции
• Состав алюминиевого сплава. Для производства радиаторов Rommer используется только первичный алюминий. Сплав состоит из химических элементов, соответствующих Российскому стандарту ГОСТ 1583-93, марка AK12-AK12M2, Европейскому стандарту EN 1706 2010-06 EN46100, марка AlSi11Cu2 (Fe) и Японскому стандарту JIS-H5302-2000, марка ADC12;
• проверка каждой отлитой секции на соответствие проектным геометрическим размерам;
• контроль каждой отлитой секции на отсутствие дефектов литья, раковин и заусенцев;
• проверка отлитой секции на соответствие ГОСТ 31311-2005 по толщине коллектора;
• испытание давлением на герметичность – каждое изделие погружается в специальные испытательные ванны;
• проверка обработанного донышка в алюминиевых секциях;
• представитель непосредственно на месте производства – уникальная особенность Rommer, которой нет ни у кого из конкурентов. В компании Rommer применяются единые стандарты качества для всех моделей: как для легких (Optima 500, Optima Bm 500, Plus 500, Plus 200), так и для тяжелых (Profi 500/350 и Profi Bm 500/350).
Особенности завода
Мощность завода на данный момент составляет 15 000 000 секций в год. При необходимости этот показатель может быть увеличен за счет применяемой технологии высокоэффективного производства.
Оборудование завода: автоматизированное производство, европейское оборудование (плавильные печи – Marconi (Италия), покрасочные линии Wagner (Германия), роботизированные линии обработки радиаторов Sir (Италия) и Gi-Zeta Impianti (Италия), крупнейший мировой производитель красок и покрытий AkzoNobel (Нидерланды) и т.д
Количество сотрудников: 800 человек
Завод Rommer соответствует международному стандарту и имеет европейский сертификат ISO 9001-2008. Это значит, что на месте производства существует универсальная база для выстраивания системы качественного менеджмента, каждый этап производства прозрачен и вся продукция надлежащего качества.
Тот факт, что на этом же заводе производятся и радиаторы, поставляемые в Румынию, Польшу и Францию – дополнительное доказательство надежности.